Хотя большинство обычных стальных изделий не так подвержены растрескиванию, растрескивание режущей кромки является распространенным явлением для сталей более толстых калибров или марок, имеющих существенно высокое содержание углерода, таких как износостойкие стали и высокопрочные стали.
Эти стали являются важными материалами для многих отраслей промышленности, таких как строительство и горнодобывающая промышленность, где долговечность и прочность являются обязательными. Как раздражает растрескивание кромок среза, есть несколько полезных способов предотвратить это, и мы делимся некоторыми из наиболее эффективных советов о том, как устранить растрескивание кромок среза!
Но сначала, вы можете спросить:
При термической резке на сталях более толстых калибров трещины могут образовываться из обрезных кромок. Трескать края отрезка причинен подобными причинами как холодное трескать от заварки, включая:
Крекинг на содержание водорода
Остаточные напряжения режущей кромки
Высокий углеродный эквивалент
Растрескивание режущей кромки также известно как отложенное растрескивание, поскольку для появления трещин требуется от 48 часов до нескольких недель после резки. Это явление тесно связано с водородным растрескиванием в сварных швах при методах термической резки.
Вероятность появления трещин на ваших стальных изделиях будет увеличиваться с твердостью сталей и толщиной стальных пластин.
Предварительный нагрев перед резкой, несомненно, лучший способ устранить риск растрескивания режущей кромки. Предварительный нагрев чаще всего применяется перед кислородно-топливной резкой. Это может быть осуществлено путем использования печей, электрических нагревательных матов или путем нагрева в печи.

Температура предварительного нагрева зависит от марки стали и толщины пластины. Для детальной информации, мы на КУМИК обеспечиваем профессиональную помощь для ваших дознаний. Требуемая температура должна быть измерена на противоположной стороне от той, при которой происходит нагрев.
Кроме того, не забывайте поддерживать низкотемпературный градиент по поперечному сечению пластины, чтобы избежать локального перегрева в зоне контакта источника тепла!
Если предварительный нагрев не может быть осуществлен, поддержание низкой скорости резания может быть лучшим альтернативным вариантом. Хотя это немного менее последовательно, чем предварительный нагрев, когда дело доходит до предотвращения растрескивания режущей кромки, низкая скорость резания по-прежнему является одним из наиболее полезных методов.

Если предварительный нагрев не используется, максимально допустимая скорость резания зависит от марки стали и толщины листа. Поэтому, мы сильно рекомендуем подогревать сочетания из и низкую скорость вырезывания для уменьшения более далее восприимчивости к трескать края отрезка.
Независимо от того, используются ли предыдущие два метода, медленная скорость охлаждения может помочь снизить риск растрескивания режущей кромки. Медленное охлаждение может быть достигнуто, если детали сложены вместе, пока еще теплые от процесса резки, и покрыты изолирующим одеялом. Дайте деталям медленно остыть до комнатной температуры.
Еще один способ избежать растрескивания кромок-нагреть детали сразу после резки. Это продлит время при температуре, чтобы позволить водороду выйти из стальных пластин. Остаточные напряжения на режущей кромке также могут потенциально уменьшаться до определенной степени.
При применении метода постнагрева температура замачивания должна быть такой же, как температура предварительного нагрева, введенная ранее, а время замачивания должно составлять не менее 5 минут на мм толщины пластины.
Для постнагрева можно использовать несколько методов, включая горелки, электрические нагревательные маты или термообработку в печи.
Если вы используете износостойкие стали, высокопрочные стали или другие толстые стальные материалы с высокоуглеродистым эквивалентом для вашего бизнеса, принятие правильных мер по предотвращению растрескивания может быть огромным снижением затрат.
CUMIC Steel Limited, во главе с международной опытной командой отраслевых экспертов, специализируется на торговле износостойкой и высокопрочной сталью. С долгосрочными кооперационно с над 200 сталелитейными заводами и организациями проверки качества многократной всемирно известными сторонними на сверх десятилетия, КУМИК может быть вашим доверенным поставщиком.