Термическая обработка, процесс покрытия и отделка высокопрочных стальных пластин

1. ОСНОВНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ПРОЦЕССА ЛЕЧЕНИЯ ТЕПЛА И ПОКРЫТИЯ ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ СТАЛЬНОЙ ПЛИТЫ

Процесс отжига и сплющивания в конечном итоге определяет механические свойства, форму и качество поверхности высокопрочной стальной пластины, особенно для усовершенствованной высокопрочной стали, которая в основном усиливает трансформацию, систему термообработки (кривая отжига) и уплощение удлинения в конечном итоге определяют структуру материала и механические свойства.

В настоящее время, когда почти все крупномасштабные установки непрерывной термообработки в Китае производят высокопрочные стальные пластины с усилением фазового преобразования, скорость охлаждения всегда недостаточна. По сравнению с другими передовыми единицами, при производстве высокоуглеродистой стальной пластины того же класса прочности необходимо добавлять больше легирующих элементов, а иногда вообще невозможно получить желаемую структуру и производительность.

Кроме того, сварное растрескивание также будет происходить. Должный к плохой форме свернутого трудного материала и прокладки после быстрого охлаждать, легко причинить затруднение в проходить плиту, и высокотемпературный отжиг причиняет элементы сплава аккумулировать на поверхности прокладки и привести к неточности измерения температуры. В процессе горячего цинкования, в дополнение к вышеупомянутым проблемам, также существует плохая коатабилиты высокопрочных стальных пластин и трудности в легировании.

В процессе выравнивания, будь то холодная высокопрочная сталь или оцинкованная горячим способом высокопрочная сталь, особенно когда уровень прочности материала высок, трудно достичь требуемого выравнивания удлинения. Следовательно, форму высокопрочной стальной пластины, которая уже была плохой до сплющивания, трудно значительно улучшить за счет ограниченной сплющивающей деформации. Кроме того, способность контролировать шероховатость поверхности сверхвысокопрочной стали также плоха, а иногда шероховатость почти не изменяется в процессе выравнивания.

В процессе электроцинкования плохая форма высокопрочной стальной пластины может легко повредить электрооцинкованное оборудование, такое как электродные пластины, а также повлиять на стабильную сквозную пластину полосовой стали и однородность покрытия. К тому же, основа дизайна електро-гальванизированной системы крена блока стальная ранг прочности пояса, спецификация, и скорость блока. Когда уровень прочности превышает конструкцию больше, а толщина также велика, не только трудно пройти доску, но и влияет на качество продукции.

2. ОТДЕЛКА СТАЛЬНОЙ ПЛИТЫ ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ И ДРУГИЕ ПРОБЛЕМЫ

Проблема отделки высокопрочных стальных пластин, особенно сверхвысокопрочных стальных пластин, в основном заключается в проблеме режа способности. Почти все финишные линии в Китае могут резать только высокопрочную сталь весом менее 80 кг. Резка высокопрочных марок высокопрочной стали, или суб-намотки и продольной резки необходимо добавить новые блоки или оптимизировать старые блоки.

Такие как лабораторный анализ и непрерывность организации производства каждого процесса, также являются более сложными проблемами для решения. В частности, подготовка растяжимых образцов ультра-высокопрочных стальных плит и вибрация и удар экстензометра после растяжимого трещиноватости образцов очень осложнены. Кроме того, для сверхвысокопрочной стали необходимо добавить другие специальные проверки и испытания.

Для высокопрочных стальных пластин различных марок прочности и спецификаций также трудно решить проблему продолжения производства непрерывного прокатного стана и блока непрерывной термообработки, что оказывает большое влияние на нормальное производство и стабильность состояния блока.